隨著金曉電子各項業務的開拓，金曉電子的市場占有率不斷提高。為應對業務量的增長，隨著我司場地擴大，以及管理水平上升，在政府領導的關心支持下，金曉電子將原有的外部托管SMT生產線回收至十月公社生產基地，同時生產線進行升級改造。本著自動化、智能化、可持續發展的生產思路，升級改造后的生產線配備全自動上板機、全自動吸板機、全自動錫膏印刷機、SPI錫膏檢查機、全自動多功能貼片機、十溫區無鉛回流焊機、SMT AOI自動光學檢測儀、全自動插件機、無鉛波峰焊機、DIP AOI自動光學檢測儀、AGV自動運輸小車、全自動三防涂覆機、全自動灌膠機等設備。自動化及先進程度達到同行業最高水平。

此次生產線升級工作，是我司產品品質升級、服務升級，打造金牌標桿企業的一項重要舉措。升級后的生產線由于高自動化程度，極大的提升了生產效率；同時自動化生產線減少人工制程，改善產品品質、提升良率；而全線引入AOI自動光學檢查設備，能自動檢出產品不良，避免缺陷產品流入下一個制程，實現全流程把控；最后通過編碼系統實現產品追溯，產品品質發生異常時，可迅速追溯異常品之制造日期、數量及對應的原材料、進而有效地采取應對措施，如此金曉電子的產品與服務將得到再次升級。

企業的發展離不開硬件系統和軟件系統。硬件系統包括了我們的企業設備，而軟件系統就包括我們的企業管理。提高企業管理水平，很重要的一點是如何合理利用企業現有資源，使之最大、最優發揮效能，ERP是完成該目標的重要工具。

目前公司ERP上線運行。在ERP系統上線實施過程中按照“總體規劃、分步實施、先易后難、循序漸進”的原則，經過了前期調研、藍圖評審、數據準備、流程制訂、系統測試、模擬運行、人員培訓等階段，后期重點工作將根據各部門的新需求進行報表開發和應用開發以滿足管理工作的日益精細化要求。